Unsere Rohstoffe – Anwendung von LLDPE in Kunststofffolien.

LLDPE ist ein lineares Molekül ohne oder mit wenigen langen verzweigten Ketten, und LLDPE für Membranen ist ein Polymer mit enger Molekulargewichtsverteilung. Im Vergleich zu LDPE verbessert LLDPE die Zugfestigkeit, Reiß- und Durchstoßfestigkeit erheblich und weist eine bessere Hitze- und Kältebeständigkeit auf.In Bezug auf die Verarbeitungsleistung weist LLDPE eine geringe Spannungsempfindlichkeit auf, d. h. unter der hohen Scherbeanspruchung der Extrusionsverarbeitung ist die Schmelzviskosität hoch, ein größeres Drehmoment, eine höhere Schmelzetemperatur und ein höherer Düsendruck sind erforderlich.Und es ist leicht zu schmelzen, aber es härtet nicht aus, wenn die Blase gezogen wird, es hat eine gute Dehnbarkeit und das Zugverhältnis beträgt 25 bis 150.Bei starker Zugverformung ist es nicht stark orientiert und erzeugt kein hohes Maß an bidirektionalem Ungleichgewicht. Dünne Folien sind der Bereich, in dem LLDPE am häufigsten verwendet wird.Unter diesen wird es besonders häufig in Agrarfolien verwendet und eignet sich hervorragend zum Aufwickeln von Stretchfolien.

Stretch-Wickelfolie wird auch als dehnbare elastische Schrumpffolie bezeichnet.Dabei handelt es sich um eine Art einseitig (oder doppelseitig) klebende Kunststofffolie, die sich dehnen und die abgedeckten Gegenstände fest umwickeln lässt, so dass sie sich bei Lagerung und Transport nicht ausbreiten und beschädigt und verunreinigt werden Durch die hohe Transparenz ist es außerdem bequem, die abgedeckten Artikel zu identifizieren und Lieferfehler zu reduzieren.Es verwendet PE als Grundrohstoff und wird im Gussverfahren oder im Blasformverfahren aus Zutaten hergestellt.

Wissenschaftler untersuchten die viskose Relaxation von gestreckten Wickelfolien aus linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) und diskutierten die Auswirkungen der Zugabe von viskosem Masterbatch, der Folienabkühlgeschwindigkeit, des Molekulargewichts viskoser Additive, der Lagertemperatur und verschiedener Methoden des Folienherstellungsprozesses auf die Selbstklebefähigkeit des Wickelfilms und stellte fest, dass nach der Herstellung des LLDPE-Streckwickelfilms die Oberflächenviskosität des Films einen Entspannungsprozess durchlief und die viskose Entspannung nach etwa 15 Tagen das Entspannungsgleichgewicht erreichte.Die Viskosität der Membranoberfläche steigt mit der Erhöhung der Lagertemperatur oder der Menge an viskosem Masterbatch, die während der Folienherstellung hinzugefügt wird, und der Folienherstellungsprozess hat im Vergleich zum Blasformen einen erheblichen Einfluss auf die Viskosität der Membranoberfläche Mit der Gießmethode lässt sich leicht ein zugfester Wickelfilm mit guter Viskosität erhalten.

Dies liegt daran, dass die Gusslinienproduktion die Vorteile einer gleichmäßigen Dicke und einer hohen Transparenz bietet, die auf die Anforderungen einer Vorspannung mit hoher Vergrößerung angewendet werden können.Da beim einschichtigen Gießen keine einseitige Haftung möglich ist, ist der Anwendungsbereich begrenzt.Der Einzel- und Doppellaminatguss ist bei der Materialauswahl nicht so breit wie der Dreischichtguss und die Formelkosten sind ebenfalls hoch, sodass die Struktur der Dreischicht-Coextrusion ideal ist und die hochwertige Stretchfolie die entsprechenden Eigenschaften aufweisen sollte von hoher Transparenz, hoher Längsdehnung, hoher Streckgrenze, hoher Querreißfestigkeit und guter Durchstoßleistung.

Daher wird den Kunden bei der Auswahl von Stretchfolienprodukten die Verwendung von Stretchfolien aus LLDPE-Rohstoffen empfohlen, was offensichtliche Vorteile bietet.